合肥高頻淬火-天潤(rùn)高周波(誠(chéng)信商家)-中高頻淬火：

雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)介紹

由于趨膚效應(yīng)的存在，使得在工件熱處理中很難通過(guò)單一頻率對(duì)類似于齒輪這樣表面凹凸工件進(jìn)行均勻加熱。如果采用中頻進(jìn)行加熱，感應(yīng)電流透入深度會(huì)很大，齒輪上產(chǎn)生的感應(yīng)電流只通過(guò)齒底，不通過(guò)齒頂，齒底比齒頂升溫快，從而導(dǎo)致齒底硬化良好而齒頂硬化不足；而如果采用高頻加熱，由于感應(yīng)電流透入深度較小，只能對(duì)齒輪的齒頂進(jìn)行加熱，齒底比齒頂升溫慢，從而導(dǎo)致齒頂硬化良好而齒底硬化不足。

      單一頻率加熱齒輪受熱不均勻，易產(chǎn)生較大變形或裂紋，合格率低。

圖3 齒輪單一頻率加熱效果左（中頻）右（高頻）

因此單一頻率加熱，無(wú)論采用高頻還是中頻都很難得到理想的加熱效果。如果可以將高頻和中頻結(jié)合起來(lái)對(duì)齒輪加熱，就可以很好地解決該問(wèn)題，雙頻感應(yīng)加熱在這種情況下便具有了獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。雙頻感應(yīng)加熱采用高頻加熱齒頂，中頻加熱齒根來(lái)達(dá)到對(duì)齒輪類工件表面均勻加熱的目的。使用雙頻加熱時(shí)齒輪加熱效果如圖4所示，這時(shí)齒頂和齒根都能得到有效硬化，得到較好的仿形淬硬層。

    我廠著眼于各種電焊焊接、中頻、冶煉、煅造、熱拆熱裝、焊接前加熱、焊后熱處理等加工工藝的科學(xué)研究與設(shè)備的生產(chǎn)制造，及其出示感應(yīng)加熱運(yùn)用的總體解決方法制訂、技術(shù)服務(wù)與非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備訂制等服務(wù)項(xiàng)目 熱裝配在聯(lián)軸器熱裝的運(yùn)用 引言：詳細(xì)介紹感應(yīng)加熱設(shè)備在聯(lián)軸器熱裝配中的運(yùn)用與某大中型聯(lián)軸器生產(chǎn)商協(xié)作實(shí)例，另外詳細(xì)介紹了感應(yīng)加熱設(shè)備構(gòu)成部分，和風(fēng)冷磁感應(yīng)感應(yīng)加熱設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)詳細(xì)信息與維護(hù)常見(jiàn)問(wèn)題和企業(yè)的公司文化與主營(yíng)業(yè)務(wù)方位。 關(guān)鍵字：熱裝配、熱裝、聯(lián)軸器熱裝、感應(yīng)加熱。 伴隨著我國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)管控幅度的增加和大家愈來(lái)愈重視低消耗環(huán)保節(jié)能，許多 工業(yè)生產(chǎn)傳統(tǒng)式的加工工藝方式早已被禁止應(yīng)用，伴隨著高新科技的不斷發(fā)展和自主創(chuàng)新，感應(yīng)加熱在熱裝配中的運(yùn)用也愈來(lái)愈普遍，下邊我給大伙兒共享一個(gè)我企業(yè)感應(yīng)加熱設(shè)備在聯(lián)軸器熱裝配中的運(yùn)用及與某大中型聯(lián)軸器生產(chǎn)商項(xiàng)目合作計(jì)劃方案。 感應(yīng)加熱設(shè)備由開(kāi)關(guān)電源、電話分機(jī)、磁感應(yīng)電磁線圈及制冷系統(tǒng)構(gòu)成。我企業(yè)對(duì)于一些特殊情景，自主研發(fā)了“風(fēng)冷磁感應(yīng)感應(yīng)加熱設(shè)備”，關(guān)鍵可運(yùn)用于過(guò)渡配合安裝拆裝、軸承安裝拆裝、平面圖加熱及高溫導(dǎo)熱油加熱，主要特點(diǎn)為：不用冷卻循環(huán)水，不用此外安裝冷卻系統(tǒng)，靈便實(shí)用；電腦操作系統(tǒng)為數(shù)顯式手機(jī)軟件電腦操作系統(tǒng)，互動(dòng)式工業(yè)觸摸屏；溫度控制；多段加熱電流量設(shè)定段等數(shù)。 1. 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 技術(shù)性要求： 1、加熱溫度：300℃； 2、加熱時(shí)間各自按十分鐘和三十分鐘型號(hào)選擇； 3、材料：碳素鋼。

高頻感應(yīng)加熱應(yīng)用

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